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En la industria de la maquinaria, las necesidades de los clientes y las tecnologías disponibles evolucionan rápidamente. Los fabricantes de maquinaria deben adaptarse a este ritmo de cambio.

Actualmente, la principal tendencia es centrarse en los datos recopilados. De esta manera, los fabricantes pueden identificar fácilmente las áreas que necesitan mejorar.

Todo gira en torno a la flexibilidad, la prevención de errores (por ejemplo, mediante la adaptación de la tecnología de gemelos digitales), la supervisión remota y una mayor eficiencia, apoyándose en soluciones probadas para la fabricación de maquinaria.

Los gemelos digitales permiten a los fabricantes de maquinaria validar la distribución, el comportamiento de las máquinas y la lógica de control en un entorno virtual antes de su puesta en marcha física.

Al identificar posibles problemas en las primeras fases del proceso de desarrollo, los fabricantes de equipos originales (OEM) pueden reducir los trabajos de corrección, acortar los tiempos de puesta en marcha y mejorar los resultados de los proyectos.

Soluciones como MELSOFT Gemini de Mitsubishi Electric permiten aplicar este enfoque mediante simulaciones 3D y capacidades de puesta en marcha virtual, que hacen posible probar los diseños de las máquinas antes de su implementación.

En un modelo de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) de circuito cerrado, cada vez más utilizado, los fabricantes de maquinaria pueden recopilar datos en tiempo real de prácticamente todas las fases del ciclo.

Los fabricantes de equipos originales (OEM) pueden reducir la complejidad del diseño creando ciclos de retroalimentación entre la ingeniería, la fabricación y el funcionamiento de las máquinas.

Al reutilizar diseños ya probados, analizar los datos de rendimiento e identificar los problemas en las primeras fases del desarrollo, los fabricantes pueden simplificar los procesos de ingeniería sin afectar al rendimiento de las máquinas e incluso mejorándolo.

Para seguir siendo competitivos, los fabricantes de maquinaria están combinando cada vez más sus conocimientos tradicionales de ingeniería con capacidades digitales como la inteligencia artificial (IA), los equipos conectados y los servicios basados en software.

Estas tecnologías ayudan a mejorar el rendimiento de las máquinas, impulsar la innovación continua y generar nuevo valor más allá de la venta inicial.

Los principios recogidos en los cuatro pilares de la fabricación de maquinaria destacan cómo la digitalización, la flexibilidad y la visión global del ciclo de vida se están convirtiendo en factores clave para diferenciarse de la competencia en el sector de la fabricación de maquinaria.